本標準由全國食品工業(yè)標準化技術(shù)委員會提出。
本標準由全國白酒標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準起草單位:中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院、四川宜賓五糧液集團有限公司、瀘州老窖股份有限公司、中國貴州茅臺酒廠有限責任公司、山西杏花村汾酒廠股份有限公司、北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司牛欄山酒廠、山東景芝酒業(yè)股份有限公司、北京中防昊通防偽科技中心。
本標準主要起草人:熊正河、郭新光、鐘其頂、陳林、張宿義、汪地強、康健、李懷民、趙德義、劉鳳翔、許德富、王莉、李建峰、李蘭英、來安貴、王繼坤。
白酒企業(yè)良好生產(chǎn)規(guī)范
1.范圍
本標準規(guī)定了白酒企業(yè)的廠區(qū)環(huán)境、廠房與設(shè)施、設(shè)備與工器具、人員管理與培訓、物料控制與管理、加工過程控制、質(zhì)量管理、衛(wèi)生管理、成品儲存和運輸、文件和記錄、投訴處理和產(chǎn)品召回以及產(chǎn)品信息和產(chǎn)品宣傳等方面的基本要求。
本標準適用于白酒企業(yè)的設(shè)計、建造(改擴建)、生產(chǎn)管理及質(zhì)量管理。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB 2715 糧食衛(wèi)生標準
GB 2757 蒸餾酒及配制酒衛(wèi)生標準
GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標準
GB 10343 食用酒精
GB 10344 預包裝飲料酒標簽通則
GB/T 15109 白酒工業(yè)術(shù)語
3.術(shù)語和定義
GB/T 15109中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。
3.1 白酒 Chinese spirits
以糧谷為主要原料,用大曲、小曲或麩曲及酒母等為糖化發(fā)酵劑,經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾而制成的蒸餾酒。
4.廠區(qū)環(huán)境
4.1 工廠應(yīng)建在水源充足,無有害氣體、煙霧、沙塵等污染物和其他危及白酒生產(chǎn)安全衛(wèi)生的地區(qū)。
4.2 廠區(qū)環(huán)境應(yīng)隨時保持清潔,廠區(qū)道路應(yīng)鋪設(shè)硬化路面,空地應(yīng)綠化。
4.3 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)無不良氣味、有害(毒)氣體或其他有礙衛(wèi)生的設(shè)施,否則應(yīng)有相應(yīng)的控制措施。
4.4 廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)與攜帶禽、畜及其他寵物(守護用犬除外,但應(yīng)嚴格管理,不得進入生產(chǎn)區(qū)域或接觸物料)。
4.5 廠區(qū)應(yīng)具備與生產(chǎn)能力相匹配的供、排水系統(tǒng),排水道應(yīng)通暢,不應(yīng)有嚴重積水、滲漏、淤泥、污穢、破損。
4.6 生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域隔離。
5.廠房與設(shè)施
5.1 廠房與場地
5.1.1 廠房建筑、設(shè)備應(yīng)按照白酒生產(chǎn)工藝流程合理布局,能滿足生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生管理、設(shè)備維修的要求,人流、物流設(shè)置合理,避免交叉污染。
5.1.2 廠房和設(shè)施應(yīng)有足夠空間,以便有秩序地放置設(shè)備和物料。廠房內(nèi)設(shè)備與設(shè)備之間或設(shè)備與墻壁之間應(yīng)留有適當?shù)木嚯x,便于員工通行和維修。
5.1.3 廠房設(shè)計和設(shè)施應(yīng)符合國家消防法規(guī)要求,配備有消防設(shè)施。
5.1.4 電源應(yīng)有接地線和漏、斷電防護系統(tǒng),不同電壓的電源應(yīng)明顯標示。
5.1.5 原酒貯存、灌裝及成品酒儲存區(qū)域,應(yīng)嚴禁煙火,設(shè)置明顯的警示標志,并采用防爆型機電和照明設(shè)施。
5.2 衛(wèi)生設(shè)施與控制
5.2.1 根據(jù)潔凈程度要求,對廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)車間和公共場所實行分級衛(wèi)生管理。
5.2.2 物料管道和生產(chǎn)車間地面應(yīng)有適當?shù)呐潘露燃芭潘到y(tǒng),車間污水應(yīng)遵循從高清潔區(qū)向低清潔區(qū)排放的原則。
5.2.3 生產(chǎn)車間及儲存場所應(yīng)保持通風良好,必要時配備換氣設(shè)施。
5.2.4 灌裝車間地面應(yīng)使用易清洗、消毒的材料鋪設(shè),墻壁和天花板應(yīng)有防霉措施,防止霉菌生長。
5.2.5 廁所應(yīng)設(shè)于較方便的地點,并與生產(chǎn)場所保持一定距離,其數(shù)量應(yīng)能滿足員工使用。廁所門窗不應(yīng)直接開向生產(chǎn)車間,應(yīng)采用沖水式廁所。廁所采光、排氣良好。
5.2.6 所有區(qū)域都應(yīng)提供充足的照明或自然光,以便于操作及維護。
5.2.7 企業(yè)應(yīng)注重環(huán)境保護,有“三廢”處理措施,“三廢”的排放應(yīng)符合國家或地方排放標準,鼓勵白酒企業(yè)對酒糟進行綜合利用。
6.設(shè)備與工器具
6.1 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備基本的白酒生產(chǎn)設(shè)備和分析檢測設(shè)備。
6.2 設(shè)備和工器具應(yīng)符合生產(chǎn)要求,易于清洗、必要時可消毒或滅菌,便于生產(chǎn)操作、維修和保養(yǎng),并能減少污染。
6.3 凡與原輔料、半成品和成品直接接觸的機械設(shè)備、容器、管道和工具器等,均應(yīng)采用無毒、易清洗、無異味及不與其起化學反應(yīng)的材料制作。
6.4 設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對料液或容器造成污染。
6.5 與設(shè)備連接的主要固定管道應(yīng)標明管內(nèi)物料名稱及流向。
6.6 用于生產(chǎn)及檢驗、試驗的儀器、裝置、儀表、量具、衡器等,其適用范圍和精密度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗要求,有明顯的合格標志。
6.7 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)定期維修、保養(yǎng)和驗證,維修、保養(yǎng)的措施不得影響產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)有使用、維修、保養(yǎng)、校驗記錄,并由專人管理。
6.8 應(yīng)保存現(xiàn)有設(shè)備及其布置的圖紙。
7.人員管理與培訓
7.1 總體要求
7.1.1 從事白酒生產(chǎn)的人員應(yīng)身體健康,須持有有效健康證。
7.1.2 企業(yè)應(yīng)根據(jù)崗位需要配備與企業(yè)規(guī)模相適應(yīng)的專業(yè)人員。
7.2 衛(wèi)生管理
7.2.1 應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生,防止污染。
7.2.2 進入灌裝車間前,應(yīng)穿戴整潔工作服,并保持雙手潔凈。
7.2.3 工作期間不得有抽煙、飲食、飲酒或其他有礙生產(chǎn)操作的行為。
7.2.4 生產(chǎn)車間不得帶入或存放個人生活用品。
7.2.5 制定參觀人員衛(wèi)生管理制度,設(shè)立參觀設(shè)施,若進人生產(chǎn)場所應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生要求。
7.3 教育與培訓
7.3.1 企業(yè)應(yīng)建立各級人員的培訓制度,以確保員工具備相應(yīng)崗位所需技能水平。
7.3.2 新進人員應(yīng)進行崗前培訓,合格后方可上崗工作。
7.3.3 應(yīng)定期對員工進行白酒生產(chǎn)和安全理論知識培訓,并對培訓內(nèi)容和培訓效果進行評估。
7.3.4 培訓應(yīng)有記錄,并存檔。
8.物料控制與管理
8.1 物料采購與安全控制
8.1.1 與生產(chǎn)相關(guān)的原輔料、加工助劑、添加劑及包裝材料等應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,并符合國家有關(guān)標準法規(guī)的要求,國家和行業(yè)標準未涵蓋到的,應(yīng)建立企業(yè)內(nèi)控標準。
8.1.2 應(yīng)選擇有資質(zhì)、信譽好的供應(yīng)商采購原輔材料,建立對物料供貨商的定期評價及追蹤管理制度,制定原輔料驗收標準和檢驗方法,并確保實施。
8.1.3 每批物料需向供應(yīng)商索證,經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗、驗證合格后,方可進廠使用。糧食原料應(yīng)符合GB 2715的規(guī)定。
8.1.4 檢驗合格的原料應(yīng)以“先進先用”為原則,如經(jīng)長期儲存,使用前應(yīng)重新檢驗。
8.1.5 釀造用水應(yīng)符合GB 5749的有關(guān)規(guī)定,每年至少一次委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)對水質(zhì)進行檢驗。
8.1.6 應(yīng)制定物料的接收、檢驗、儲存、運輸以及文件化的不合格處理程序。
8.2 物料儲存
根據(jù)物料的物理、化學特性.選擇合適的儲存條件分別儲存,并對物料的品種和質(zhì)量狀態(tài)做出標志。
倉庫應(yīng)通風良好,具備防潮、防鼠、防蟲等措施。
9.加工過程控制
9.1 總體要求
9.1.1 應(yīng)制定生產(chǎn)和衛(wèi)生操作規(guī)程,由專人負責管理。生產(chǎn)過程應(yīng)做好記錄,并規(guī)定記錄存留時間,負責人需定期對記錄進行審核。
9.1.2 與原料、半成品和成品接觸的儀器設(shè)備、容器、管道、接口、閥門等應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,并采取有效的防污染措施。
9.2 配料
9.2.1 生產(chǎn)酒及制曲用的原輔料,投產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)過檢驗篩選,嚴禁使用變質(zhì)、受污染的原輔料。
9.2.2 原輔料配比應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求進行,實際操作應(yīng)作書面記錄。
9.3 制曲
9.3.1 應(yīng)建立制曲工藝規(guī)程和操作規(guī)范,并嚴格執(zhí)行。
9.3.2 制曲車間的設(shè)備、墻壁及地面應(yīng)符合制曲工藝要求;原料拌和前的場地、踩曲場及曲模等應(yīng)打掃沖洗干凈,以減少有害雜菌的侵染。
9.3.3 在制曲和曲塊儲存過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施防止再次發(fā)酵、霉變和減輕酒曲害蟲。
9.4 釀酒
9.4.1 釀酒過程應(yīng)符合工藝規(guī)程要求,對發(fā)酵過程關(guān)鍵指標進行有效監(jiān)控,防止發(fā)酵異常或遭受污染。
9.4.2 釀酒的發(fā)酵窖、池、缸、桶以及設(shè)備、工器具應(yīng)根據(jù)特定工藝技術(shù)要求進行清理,去除不應(yīng)有的殘留物后.方可進行白酒發(fā)酵。液態(tài)法釀酒發(fā)酵容器,須清洗消毒,防止發(fā)酵污染。
9.4.3 白酒蒸餾應(yīng)嚴格掌握量質(zhì)摘酒,并采取適當?shù)恼麴s排雜措施,產(chǎn)品應(yīng)符合GB 2757衛(wèi)生要求。
9.4.4 液態(tài)法白酒使用的食用酒精應(yīng)符合GB 10343要求。
9.5原酒貯存
9.5.1 半成品、原酒的貯存條件應(yīng)符合相關(guān)工藝要求和消防要求。
9.5.2 原酒貯存過程中,應(yīng)對每罐(缸)原酒進行明碼編號,對入庫酒的生產(chǎn)日期、批次、入庫時間、入庫量、酒度、酒質(zhì)以及提取此罐(缸)原酒的時間、數(shù)量、勾兌成品酒的批次等有關(guān)操作做詳細記錄,以確保
原酒信息的可追溯性。
9.5.3 原酒應(yīng)按等級分別貯存,并記錄原酒名稱、酒度、等級、生產(chǎn)日期等詳細信息。
9.5.4 酒庫應(yīng)經(jīng)常清理查看,保持安全、整潔。
9.6 過濾、勾兌
9.6.1 濾酒車間的墻壁、地面以及設(shè)備、工器具、管道應(yīng)保持清潔。
9.6.2 助濾劑應(yīng)符合相關(guān)標準要求,妥善保管,防止污染。
9.6.3 加漿用水應(yīng)符合GB 5749的要求。
9.7 灌裝
9.7.1 制定灌裝工序操作規(guī)程,對實際操作進行記錄,由生產(chǎn)負責人審核。
9.7.2 包裝容器使用前應(yīng)進行檢驗,合格后方可使用。
9.7.3 灌裝前應(yīng)對包裝容器進行徹底清洗。清洗后的容器應(yīng)及時使用,以免受污染。
9.7.4 灌裝好的半成品酒,應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)及時壓蓋(封裝),封裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準要求。
9.7.5 灌裝后的瓶酒應(yīng)進行燈光檢測,燈檢人員工作一定時間后應(yīng)調(diào)換工種或休息一段時間。
9.7.6 保持灌酒區(qū)域的潔凈,使之符合生產(chǎn)規(guī)定要求。
9.7.7 應(yīng)定時對灌裝機進行清洗、檢驗、維護.防止污染。
10質(zhì)量管理
10.1 總體要求
10.1.1 企業(yè)應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量管理機構(gòu)和人員,進行全面質(zhì)量管理。
10.1.2 應(yīng)制定質(zhì)量管理標準,質(zhì)量管理標準應(yīng)涉及:人員要求、設(shè)備使用、物料采購、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)環(huán)境要求、產(chǎn)品分析檢測等方面內(nèi)容,經(jīng)質(zhì)量管理機構(gòu)確認后實施。
10.2 檢測與質(zhì)量控制
10.2.1 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗室,配備經(jīng)專業(yè)培訓、考核合格的檢驗人員。
10.2.2 應(yīng)具備一定的檢驗設(shè)備,對物料、半成品和成品進行檢測。檢驗設(shè)備的精確度和靈敏度符合有關(guān)檢驗要求。
10.2.3 企業(yè)的質(zhì)量管理部門負責白酒生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理和檢驗,獨立行使質(zhì)量檢測權(quán)和合格判定權(quán)。
10.3 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
10.3.1 應(yīng)找出生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點,并制定相應(yīng)控制措施,包括:檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法等,并做好執(zhí)行記錄。
10.3.2 應(yīng)檢查設(shè)備使用前是否保持清潔,并處于正常狀態(tài)。
10.3.3 生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理結(jié)果若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時,應(yīng)迅速追查原因并及時處置。不合格品應(yīng)按不合格程序處置,并如實記錄。
10.4 成品質(zhì)量管理
10.4.1 應(yīng)按照國家、行業(yè)或企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準的要求,制定成品檢驗項目,檢驗標準、抽樣及檢驗方法。
10.4.2 應(yīng)制定成品留樣保存計劃,每批成品應(yīng)留樣,并規(guī)定留樣保存時間。
10.4.3 每批成品應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢驗,白酒成品應(yīng)符合相應(yīng)的產(chǎn)品標準規(guī)定,不合格品不得出廠。
10.5 儀器與設(shè)備校準
10.5.1 依據(jù)國家或行業(yè)相關(guān)計量規(guī)定對檢測儀器進行定期校準,并做好記錄。
10.5.2 在沒有國家或行業(yè)測量設(shè)備校準方法時,企業(yè)可制定校準檢驗規(guī)程,以企業(yè)標準形式發(fā)布和實
施,以滿足測量設(shè)備檢修的需要。
11.衛(wèi)生管理
11.1 總體要求
11.1.1 企業(yè)應(yīng)設(shè)置專門的衛(wèi)生管理機構(gòu)及配備經(jīng)培訓合格的專職衛(wèi)生管理人員。
11.1.2 制定企業(yè)衛(wèi)生管理制度,宣傳和貫徹企業(yè)衛(wèi)生規(guī)章,監(jiān)督、檢查實際執(zhí)行情況,組織衛(wèi)生宣傳教育工作,培訓有關(guān)人員,定期組織本企業(yè)人員的健康檢查和管理,確保白酒企業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生質(zhì)量安全。
11.2 維修、保養(yǎng)
應(yīng)建立設(shè)備、工具器和衛(wèi)生設(shè)施維修保養(yǎng)制度,定期檢查、維修,杜絕隱患。
11.3 清洗
11.3.1 應(yīng)制定有效的清洗制度,以確保生產(chǎn)場所、設(shè)備管路清潔衛(wèi)生,防止污染。
11.3.2 使用清洗劑時,應(yīng)采取防護措施,防止人身傷害和白酒污染。
11.4 除蟲、滅害
廠區(qū)應(yīng)制定病蟲害防治計劃,包括防治方法、防治區(qū)域等,定期或在必要時進行除蟲滅害工作,防止鼠、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和孳生。
11.5 化學品管理
11.5.1 清洗劑、消毒劑以及其他有毒化學品,均應(yīng)有固定包裝,并在明顯處標示“危害品”字樣,估存于專門庫房或柜櫥內(nèi);對“劇毒品”實施雙人雙鎖專人保管、發(fā)放、回收,建立嚴格管理制度。
11.5.2 化學品應(yīng)由經(jīng)培訓的人員按照說明進行使用,防止使用過程中環(huán)境污染和人身中毒。
11.5.3 除衛(wèi)生和工藝需要,均不應(yīng)在生產(chǎn)車間使用和存放可能污染產(chǎn)品的化學品。
11.6 衛(wèi)生設(shè)施管理
更衣室、廁所等衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)有人員管理,并保持良好狀態(tài)。
11.7 工作服管理
11.7.1 根據(jù)不同工序配備工作服(包括工作衣、褲、帽、鞋、靴等),必要時還應(yīng)為某些工序(種)配備口罩、圍裙、套袖等衛(wèi)生防護用品。
11.7.2 工作服應(yīng)有清洗保潔制度。工作服應(yīng)定期更換,保持整潔。
12.成品的儲存和運輸
12.1 成品(預包裝產(chǎn)品)的儲存環(huán)境和運輸應(yīng)避免日光直射、雨淋、冰凍和撞擊。
12.2 成品應(yīng)按生產(chǎn)日期、品名、包裝形式及批號分別碼放,加以適當標示,并做記錄。
12.3 為確保成品質(zhì)量和儲存、運輸過程安全,應(yīng)按相關(guān)標準規(guī)定儲存和運輸。應(yīng)定期查看,如有異常情況,及早處理。
12.4 每批成品應(yīng)經(jīng)檢驗,符合產(chǎn)品質(zhì)量標準后,方可出庫,并遵循“先進先出”的原則。
12.5 成品的儲存應(yīng)有記錄,成品應(yīng)做進出庫記錄。內(nèi)容應(yīng)包括批號、出庫時間、地點、對象、數(shù)量等,便子質(zhì)量追蹤。
12.6 裝卸時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁與有腐蝕、有毒、有害的物品一起放置。
13.文件和記錄
13.1 總體要求
企業(yè)應(yīng)保證所有文件和記錄及時歸檔,記錄信息真實、準確、詳細。
13.2 生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項制度和記錄
13.2.1 應(yīng)有廠房、設(shè)施和設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)、檢修等制度和記錄。
13.2.2 應(yīng)有物料驗收、生產(chǎn)操作、檢驗、發(fā)放、成品銷售和用戶投訴等制度和記錄。
13.2.3 應(yīng)有不合格品管理、物料退庫和報廢、緊急情況處理等制度和記錄。
13.2.4 應(yīng)有環(huán)境、廠房、設(shè)備、人員等衛(wèi)生管理制度和記錄。
13.2.5 應(yīng)有本標準和專業(yè)技術(shù)培訓等制度和記錄。
13.3 生產(chǎn)管理文件
13.3.1 應(yīng)有文件化的工藝文件及操作規(guī)程。
13.3.2 應(yīng)有批生產(chǎn)記錄,內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)班組、檢驗員編號和復核者的簽名、有關(guān)操作與設(shè)備、相關(guān)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數(shù)量、物料平衡的計算、生產(chǎn)過程的控制記錄及特殊問題記錄。
13.4 質(zhì)量管理文件
13.4.1 應(yīng)有物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標準及其檢驗操作規(guī)程。
13.4.2 應(yīng)有批檢驗記錄。
13.5 文件的起草、修訂、審批、保管
應(yīng)建立文件的起草、修訂審查、批準、撤銷、印制及保管的管理制度。分發(fā)、使用的文件應(yīng)為批準的現(xiàn)行文本。已撤銷和過時的文件除留檔備查外,木應(yīng)在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。
13.6 生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的編制要求
13.6.1 文件的標題應(yīng)能清楚地說明文件的性質(zhì)。
13.6.2 各類文件應(yīng)有便于識別其文本、類別的系統(tǒng)編碼和日期。
13.6.3 文件使用的語言應(yīng)確切、易懂。
13.6.4 填寫數(shù)據(jù)時應(yīng)有足夠的空格。
13.6.5 文件制定、審查和批準的責任應(yīng)明確,并有責任人簽名。
14.投訴處理與產(chǎn)品召回
14.1 每批成品均應(yīng)有銷售記錄。根據(jù)銷售記錄追溯每批白酒售出情況,必要時應(yīng)能及時全部追回。
14.2 銷售記錄應(yīng)保存至酒有效期后一年。未規(guī)定有效期的酒,銷售記錄至少應(yīng)保存三年。
14.3 企業(yè)應(yīng)建立不良反應(yīng)監(jiān)察報告制度,對用戶的質(zhì)量投訴和不良反應(yīng)應(yīng)詳細記錄和調(diào)查處理,若出現(xiàn)質(zhì)量安全問題時,應(yīng)及時向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督管理部門報告。
14.4 應(yīng)有書面文件規(guī)定何種情況下應(yīng)考慮召回產(chǎn)品,并根據(jù)危害程度,建立召回產(chǎn)品分類、處置及報
告制度。
14.5 召回程序應(yīng)規(guī)定參與評估的人員、啟動召回的方法、召回通知到的對象以及召回后產(chǎn)品的處理方法。
14.6 應(yīng)定期進行模擬召回訓練,并記錄存檔。
14.7 鼓勵企業(yè)建立產(chǎn)品信息化管理程序,確保產(chǎn)品質(zhì)量安全信息管理。
15.產(chǎn)品信息與產(chǎn)品宣傳
15.1 產(chǎn)品信息
所有自酒產(chǎn)品都應(yīng)具有或提供充分的產(chǎn)品信息,預包裝產(chǎn)品標簽應(yīng)符合GB 10344的有關(guān)規(guī)宗,以便經(jīng)營者或消費者能夠安全、正確地對產(chǎn)品進行處理、展示、儲存、使用和溯源。
15.2 對消費者的宣傳引導
加強健康教育應(yīng)包括產(chǎn)品安全常識,應(yīng)能使消費者認識到白酒產(chǎn)品信息的重要性,并能夠按照產(chǎn)品說明健康消費。