精品无码人妻被多人侵犯AV,内射老妇女BBWXOX,亚洲乱码中文字幕小综合,亚洲AV永久无码天堂网手机版

1.主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)范適用于以糧食、薯類、糖蜜等含有淀粉和糖的物質(zhì)為原料，以大曲、小曲或麩曲、液體曲和酒母為糖化發(fā)酵劑，采用固體法或液態(tài)法釀制蒸餾白酒的工廠。

 

2.術(shù)語

2.1  白酒：釀酒原料經(jīng)糖化、發(fā)酵、蒸餾而制成的酒精度在65度以下的蒸餾白酒。

2.2  釀酒微生物：釀造白酒過程中參予糖化、發(fā)酵的微生物。

2.3  純種微生物：經(jīng)人工選育和培養(yǎng)的釀酒微生物。

2.4  大曲：以大麥、豌豆、小麥等為主要原料，在特定工藝條件下，加工制作、培養(yǎng)而成的糖化發(fā)酵劑。

2.5  小曲：M米粉、米糠、麥粉為主要原料，在特定工藝條件下加工制作培養(yǎng)而成的，以根霉、酵母菌等為主要微生物的糖化發(fā)酵劑。

2.6  麩曲：以麥麩為主要原料，在固態(tài)條件下培養(yǎng)純種微生物生長而成的糖化荊或糖化發(fā)酵劑。

2.7  液體曲：以玉米、薯干等為主要原料，在液態(tài)條件下培養(yǎng)純種糖化菌生長而成的糖化劑。

2.8  酵母：以薯干、玉米或廢蜜等糖化液為主要原料，在液態(tài)條件下，培養(yǎng)純種酵母菌生長而成的發(fā)酵劑。

2.9  固態(tài)法：在固態(tài)條件下配料、糊化、糖化、發(fā)酵、蒸餾的白酒生產(chǎn)工藝。

2.10  液態(tài)法：在液態(tài)條件下配料、糊化、糖化、發(fā)酵、蒸餾的白酒生產(chǎn)工藝。

2.11  清蒸除雜：在常壓條件T，用蒸氣排除原材料中的不正常的氣味。

2.12  加漿：加水調(diào)整白酒酒度的過程。

2.13  勾兌：將有差異的合格酒，互相摻混，達到統(tǒng)一標準基礎酒的過程。

2.14  調(diào)昧：在合格的基礎酒中調(diào)入適量調(diào)味酒的過程。

 

3.原材料采購、運輸、貯藏的衛(wèi)生

3.1  采購

3.1.1  采購的原料必須符合國家有關的食品衛(wèi)生標準或有關規(guī)定。

3.1.2  原料必須是含有淀粉或糖的物質(zhì)。輔料（填充料）必須是農(nóng)作物脫粒后的或糧食加工后的物質(zhì)。

3.1.3  采購的原材料必須新鮮、干燥、潔凈。對夾雜物較多和水分超標的原材料經(jīng)過篩選或分級干燥處理后仍達不到驗收標準的，工廠應拒收。

3.1.4  食品添加劑：必須采用國家允許使用、定點廠生產(chǎn)的食用級食品添加劑。

3.2  運輸

3.2.1  用于包裝、盛放原材料的包裝袋、容器必須無毒、干燥、潔凈。

3.2.2  運輸工具應干燥、潔凈。不得將有毒、有害、有污染的物品與原材料混裝混運，防止造成污染。

3.3  貯藏

3.3.1  原材料應貯藏在陰涼、通風、干燥、潔凈，并有防蟲、防鼠、防雀設施的倉庫內(nèi)。原材料的水分必須

控制在14%以下。同一庫內(nèi)的不同原材料應分別存放，避免混雜。

3.3.2  原材料存放在室外場地時，場地必須高于地面，干燥，并有（原料必須有）防雨設施和防止霉爛變

質(zhì)措施。

3.3.3  對局部發(fā)熱霉變或含土雜物較多的原材料，必須及時分離，篩選處理。

 

4.工廠設計與設施的衛(wèi)生

4.1  選址

   白酒廠必須建在交通方便，水源充足，無有害氣體、煙霧、灰沙和其他危及白酒安全衛(wèi)生的物質(zhì)的地區(qū)。

4.2  廠區(qū)和道路

   廠區(qū)應綠化。廠區(qū)主要道路和進入廠區(qū)的道路應鋪設適于車輛通行的堅硬路面（如混凝土或瀝青路面）。路面應平坦，無積水。廠區(qū)應有足夠的排水系統(tǒng)。

4.5  廠房與設施

4.5.1  微生物培養(yǎng)車間（室）

4.5.1.1  無菌室的設計與設施必須符合無菌操作的工藝技術(shù)要求。室內(nèi)必須設有帶緩沖間的小無菌室，并有完好的消毒設施。緩沖間的門與無菌室的門不應直接相對，至少成90°，避免外界空氣直接進入無菌室。

4.5.1.2  曲種室、麩曲車間、液體曲車間、酒母車間的設計與設施必須符合培養(yǎng)純種微生物生長、繁殖、

活動的工藝技術(shù)要求；地面、墻壁應采用防滲村料，便于清洗、消毒、滅菌。

4.5.1.3  大曲、小曲車間的設計與設施必須符合培養(yǎng)釀酒微生物生長、繁殖、活動的工藝技術(shù)要求；門窗結(jié)構(gòu)應便于調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度和濕度。

4.5.2  原料粉碎車間

   原料粉碎車間的設計與設施應能滿足原料除雜（土雜物）、粉碎、防塵的工藝技術(shù)要求。車間內(nèi)的除塵設施應使室內(nèi)粉塵濃度達到國家有關規(guī)定；架空構(gòu)件和設備的安裝位置必須便于清理，防止和減少粉塵積聚。

4.5.5  制酒車間

4.5.5.1  固態(tài)法白酒車間的設計與設施應能滿足固態(tài)條件下配料、糊化、糖化發(fā)酵、蒸餾的工藝技術(shù)要求。操作場所應有排汽設施；場地堅硬、寬敞：平坦、排水良好。采用地鍋蒸酒的工廠，地鍋火門和貯煤場地必須設在車間外。發(fā)酵室應有通風和溫控設施。發(fā)酵窖、池、缸應按特定技術(shù)要求制作。清香型白酒的發(fā)酵池必須有暢通的控漿水道。

4.5.5.2  液體法白酒車間應能滿足液體條件下配料、蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾的工藝技術(shù)要求。發(fā)酵室必須與其他工作室分開，并有良好的調(diào)溫設施；地面、墻壁應采用防滲材料，便于清洗、消毒滅菌。

4.5.4  酒庫

   必須有防火、防爆、防塵設施。庫內(nèi)應陰涼干燥。室內(nèi)酒精濃度必須符合TJ 36《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》。

4.5.5  包裝車間

4.5.5.1  包裝車間必須遠離鍋爐房和原材料粉碎、制曲、貯衄等粉塵較多的場所。

4.5.5.2  包裝車間應能防塵、防蟲、防蚊蠅、防鼠、防火、防爆。灌酒室應與洗瓶室、外包裝室分開。

4.5.6  成品庫

   成品庫的容量應與生產(chǎn)能力相適應；庫內(nèi)應陰涼、干燥，并有防火設施。

4.4  衛(wèi)生設施

4.4.1  供水系統(tǒng)

4.4.1.1  生產(chǎn)用水：工廠應有足夠的生產(chǎn)用水。如需配備貯水設施，應有防止污染的措施。水質(zhì)必須符合GB 5749《生活飲用水衛(wèi)生標注》的規(guī)定。

4.4.1.2  蒸汽用水：直接用于蒸煮原材料、蒸餾白酒的蒸汽用水不得含有影響人體健康和污染白酒的物質(zhì)。

4.4.1.3  非飲用水：不與白酒接觸的蒸汽用水、冷卻用水、消防用水必須單獨管道輸送，決不能與生產(chǎn)（飲用）水系統(tǒng)交叉連接，并應有明顯的顏色區(qū)別。

4.4.2  廢水、廢氣處理系統(tǒng)

工廠必須設有廢水、廢氣處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)應該經(jīng)常檢查、維修，保持良好的工作狀態(tài)。廢水、廢氣的排放應符合GBJ4《工業(yè)“三廢”排放標準》的規(guī)定。

4.4.3  更衣室

工廠必須設有與生產(chǎn)車間人數(shù)相適應并與生產(chǎn)車間相連接的更衣室。

4.4.4  洗手消毒設施

無菌室內(nèi)及進口處、純種微生物培養(yǎng)車間（室）進口處必須設有方便的、不用手開關的冷、熱水洗手設施和供洗手用的清洗劑、消毒劑。包裝車間的適當位置應設有方便的洗手設施。洗手設施的下水管應經(jīng)反水彎引入排水管，廢水不得外溢，以防止污染環(huán)境。

4.4.5  廁所、浴室

廠內(nèi)必須設有與職工人數(shù)相適應的、燈光明亮、通風良好、清潔衛(wèi)生、無氣味的廁所及淋浴室；門窗不得直接開向生產(chǎn)車間。廁所內(nèi)必須安裝紗窗、紗門；地面平整，并與清洗、消毒?？邮綆仨氝h離白酒車間25m以外；糞坑須采用防滲材料建造。

4.4.6  照明

工廠應有充足的自然照明和人工照明，廠房內(nèi)照明燈具的光澤、亮度應能滿足工作長蘇和操作人員正常工作的需要。酒庫、包裝車間、成品庫應使用防爆燈具，并裝有安全防護罩。

4.4.7  酒糟存放設施

應設有便于銷售、清理、避免霉爛的酒糟存放、銷售設施。

4.4.8  廢棄物臨時存放設施

應在遠離生產(chǎn)車間的適當?shù)攸c，設置廢棄物臨時存放設施；采用便于清洗消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)嚴密，能防止害蟲入侵，避免廢棄物污染成品、飲用水、設備、道路。

4.5  設備和工器具

4.5.1  所有接觸或可能接觸白酒的設備、管道、工器具和容器等，必須用無鉛、無毒、誤以為、耐腐蝕、易清洗、不與白酒起化學反應的而材料制作。表面應光滑，無凹坑、裂縫。蒸餾冷卻器必須用高純錫、鋁、不銹鋼材料制作。

4.5.2  所有設備、管道、工器具和固定設備的安裝位置，都應便于拆卸、清洗和消毒。

4.5.3  各生產(chǎn)車間、酒庫應根據(jù)工藝技術(shù)要求，配替溫度計、濕度計、糖度計、酒度計、壓力表等。

4.6  供汽

在蒸料、蒸煮、糖化、蒸酒、加熱殺菌期間，應根據(jù)工藝技術(shù)要求，保證有足夠的蒸汽供應。

 

5.廠的衛(wèi)生管理

5.1  措施

5.1.1  工廠應根據(jù)本規(guī)范的要求，制訂衛(wèi)生實施細則。

5.1.2  工廠和車間都應配備經(jīng)培訓合格的專職衛(wèi)生管理人員。按規(guī)定的權(quán)限和責任，負責監(jiān)督全體工作人員執(zhí)行本規(guī)范的有關規(guī)定。

5.2  維修、保養(yǎng)

廠房、設備、供水、供汽系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。正常情況下，每年進行一次全面檢修，發(fā)現(xiàn)問題時應及時檢修。

5.3  清洗、消毒

5.3.1  每天工作結(jié)束后，必須及時清除工作場地的酒糟、廢棄物、垃圾等物。地面、墻壁、設備、管道、控漿水道、排水溝應徹底清洗或消毒。

5.3.2  更衣室、廁所和浴室應經(jīng)常清掃、清洗或消毒，保持清潔。

5.4  廢棄物處理

5.4.1  廠區(qū)內(nèi)霉爛變質(zhì)的酒糟、輔料和垃圾必須在24小時內(nèi)清除出廠。廠房通道和周圍場地不得堆放雜物和廢棄物。

5.5  除蟲滅害

廠區(qū)周圍應定期或在必要時進行除蟲滅害，防止害蟲孽生。

5.6  危險品的管理和使用

工廠必須設置專用的庫房、箱柜，存放殺蟲劑和一切毒害、有毒物品，這些物品必須貼有醒目的有毒標記。工廠應制訂各種危險器的使用規(guī)則。使用危險品須經(jīng)專門管理部門核準，并在指定的專門人員的嚴格監(jiān)督下使用，嚴防污染原料、半成品、成品。

5.7  廠區(qū)內(nèi)禁止飼養(yǎng)家禽、家畜。

 

6.個人衛(wèi)生與健康要求

6.1  衛(wèi)生教育

   工廠應對新參加工作及臨時參加工作的人員進行衛(wèi)生安全教育，定期對全廠職工進行“食品衛(wèi)生法”及本規(guī)范的宣傳教育，做到教育有計劃，考核有標準，實現(xiàn)衛(wèi)生培訓制度化、規(guī)范化。

6.2  健康檢查

   白酒生產(chǎn)人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必要時接受臨時檢查。新參加或臨時參加工作的白酒生產(chǎn)人員必須經(jīng)健康檢查并取得合格證后方可工作。工廠應建立職工健康檔案。

6.3  健康要求

   凡患有下列病癥之一者，不得從事白酒生產(chǎn)；痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病（包括病源攜帶者）；活動性肺結(jié)核；化膿性或滲出性皮膚?。黄渌械K食品衛(wèi)生的疾病。

6.4  個人衛(wèi)生

6.4.1  生產(chǎn)人員在工作時，必須按特定的工藝衛(wèi)生要求，穿戴無菌、潔凈的工作衣、帽、鞋、口罩，保持良好的個人衛(wèi)生，不得留長指甲、涂指甲油；培菌、曲種操作人員不準穿戴工作衣、帽、鞋進入非工作場所。

6.4.2  生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關的個人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間。

6.4.3  嚴禁一切人員在廠區(qū)、車間內(nèi)吸煙和隨地涕吐。

6.5  非生產(chǎn)人員

非生產(chǎn)人員經(jīng)獲準進入生產(chǎn)車間（室）時必須遵守本規(guī)范的有關規(guī)定。

 

7.白酒生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生

7.1  原材料

投產(chǎn)的原材料必須符合3.1的規(guī)定。所有原材料投產(chǎn)前必須經(jīng)過檢驗、篩選和清蒸除雜處理。經(jīng)處理仍達不到工藝要求的不得投入生產(chǎn)。嚴禁使用在釀造過程中不能去除對人體有毒、有害、含土雜物較多的原材料制酒。

7.2  純種微生物糖化發(fā)酵劑的制作

7.2.1  培菌室、曲種室、純種微生物的制曲車間、酒母車間，必須按規(guī)定定期沖洗、消毒、滅菌。所有培養(yǎng)器皿、培養(yǎng)容器、設備、工器具、培養(yǎng)物質(zhì)使用前，必須嚴格消毒滅菌。

7.2.2  菌種保藏

菌種保藏應滿足低溫、干燥和缺氧的條件。

7.2.3  培菌

7.2.3.1  接種操作必須保證在無菌條件下進行。

7.2.3.2  使用新菌種制酒時，必須經(jīng)衛(wèi)生部門鑒定，證明不產(chǎn)毒，方可投入生產(chǎn)。

7.2.3.3  已退化、變異、污染的菌種，必須進行分離、復壯或購置新菌種，保證菌種優(yōu)良、健壯。

7.2.4  曲種

曲種操作必須保證在無菌條件下進行。不同曲種應在不同的曲種室內(nèi)培養(yǎng)，防止相互污染。根據(jù)菌種培養(yǎng)的特定工藝要求，必須嚴格控制曲種室的培養(yǎng)溫度和濕度，保證曲種在無污染和良好的環(huán)境中生長、繁殖。

7.2.5  麩曲

麩曲培養(yǎng)應保證在無污染的條件下進行。其他要求同7.2.4。

7.2.6液體曲、酒母

液體曲、酒母的傳代、擴大接種操作必須防止雜菌污染，并嚴格控制培養(yǎng)溫度，保證純種微生物在良好的環(huán)境中生長、繁殖。

7.3  多種微生物糖化發(fā)酵劑的制作

7.3.1  大曲、小曲的加工操作場地、設備、工器具和培養(yǎng)室，在使用前必須按特定工藝要求進行清理。

7.3.2  大曲、小曲必須接特定工藝技術(shù)要求配料加工、制作、培養(yǎng)，并嚴格控制培養(yǎng)溫度和濕度，保證釀酒微生物在良好的環(huán)境中生長、繁殖。

7.3.3  貯藏

   成品曲（包括麩曲）不得在露天場所存放．貯曲房（棚）應陰涼、通風、干燥、清潔衛(wèi)生。

7.4  制酒

7.4.1  固態(tài)法制酒

7.4.1.1  固態(tài)法制酒的發(fā)酵窖、池、缸、控漿水道以及設備、工器具應根據(jù)特定工藝技術(shù)要求進行清理，去除不應有的殘留物后，方可進行白酒發(fā)酵。

7.4.1.2  白酒蒸餾必須嚴格掌握量質(zhì)摘酒，并采取適當?shù)恼麴s排雜措施，保證白酒衛(wèi)生質(zhì)量符合標準。

7.4.2  液態(tài)法制酒

7.4.2.1  液態(tài)法制酒的設備、管道、發(fā)酵容器必須經(jīng)沖洗消毒后方可使用，防止發(fā)酵污染。

7.4.2.2  液態(tài)法白酒蒸餾的除雜措施，必須保證白酒衛(wèi)生質(zhì)量標準。

7.4.2.3  使用酒精兌制的白酒，其酒精質(zhì)量必須符合GB 394《酒精》中二級以上的規(guī)定。

7.4.3  貯酒

蒸餾白酒應按規(guī)定分級貯存、老熟。貯酒條件應符合4.3.4的要求。貯藏容器應掛（貼）有產(chǎn)品名稱、酒度、等級、生產(chǎn)日期的卡片。酒庫應經(jīng)常清理，保持潔凈。

7.4.4  加漿、勾兌與調(diào)味

出廠白酒必須加漿（加水）調(diào)至本產(chǎn)品的標準酒度。加漿用水必須符合4.4.1的規(guī)定，并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標準進行勾兌、調(diào)味。

7.5  包裝

7.5.1  包裝容器

包裝白酒的容器材料必須符合“食品衛(wèi)生法”的有關規(guī)定；貯藏在清潔衛(wèi)生、防潮、防塵、防污染的倉庫內(nèi)。容器的性能應能經(jīng)受正常生產(chǎn)和貯運過程中的機械沖擊和化學腐蝕。

7.5.2  容器的檢查

   包裝容器必須符合有關標準，經(jīng)檢查合格后方可使用。

7.5.3  容器的清洗

裝酒前的容器應經(jīng)常清水浸泡、刷洗、瀝干；還應檢查并清除玻璃、瓷質(zhì)酒瓶中的破損碎屑。

7.5.4  容器的使用

7.5.4.1  容器只能灌裝白酒，不得盛放其他物品或作其他用途，以免誤入生產(chǎn)線，造成質(zhì)量事故。

7.5.4.2  所有容器在生產(chǎn)過程中，應避免碰撞，以免損壞瓶邊、瓶口，而影響封口質(zhì)量。

7.5.4.3  在成品包裝車間只能存放即將灌酒的容器。清掃車間時，必須移去或遮蓋好生產(chǎn)線上的容器，以免污染。

7.5.5  灌酒、壓蓋

灌酒操作人員在操作前或搬運其他物品之后必須洗手。各種類型的灌酒機、壓蓋機，經(jīng)調(diào)試合格后方能使用。這些設備應注意保養(yǎng)，保持清潔衛(wèi)生。壓蓋后的容器必須保證不滲酒，不漏酒，

7.5.6  包裝標志

7.5.6.1  瓶裝酒標志必須符合“食品衛(wèi)生法”及GB7718《食品標簽通用標準》的規(guī)定。

7.5.6.2  瓶裝酒的外包裝應采用木、紙、塑料等材料制作。箱內(nèi)必須有防震防碰撞的間隔材料。每箱內(nèi)應附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。箱上應注有廠名、酒名、凈重、毛重、瓶數(shù)，并有“小心輕放”、“不可倒置”等標志。

 

8.成品貯藏、運輸?shù)男l(wèi)生

8.1  貯藏

   成品必須貯藏在符合4.3.6要求的成品庫內(nèi)，嚴禁與有腐蝕、污染的物品同庫堆放，紙箱碼放高度不得超過6層。

8.2  運輸

   運輸工具應清洗干燥，必須用篷布整改，避免強烈震蕩、日曬、雨淋。裝卸時應輕拿輕放。嚴禁與有腐蝕、有毒的物品一起混運。

 

9.衛(wèi)生與質(zhì)量檢驗管理

9.1  工廠必須設有衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗機構(gòu)。配備與生產(chǎn)能力相適應的并經(jīng)專業(yè)培訓考核合格的衛(wèi)生、質(zhì)量檢驗人員。

9.2  檢驗機構(gòu)必須設置評酒室、檢驗室，配備檢驗工作需要的儀器、設備，并有健全的檢驗制度。

9.3  檢驗機構(gòu)應按照有關標準和檢驗方法抽樣，進行感官、理化、衛(wèi)生指標的檢驗，凡不符合標準的產(chǎn)品一律不得出廠。

9.4  各項檢驗記錄應編號存檔，保存一年，備查。

 

 

附加說明：

本規(guī)范由全國食品工業(yè)標準化技術(shù)委員會提出。

本規(guī)范由山西省輕工廳、四川省食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所等負責起草。

本規(guī)范主要起草人康瑄、王元太。

本規(guī)范由衛(wèi)生部委托衛(wèi)生部食品衛(wèi)生監(jiān)督檢驗所負責解釋。